Металлокерамические сплавы в зависимости от содержания в них карбидов вольфрама, титана, тантала и кобальта приобретают различные физико-механические свойства. По этой причине твёрдые сплавы представлены в трех группах:
- вольфрамовой,
- титановольфрамовой,
- титанотанталовольфрамовой.
В последнее время появилась новая безвольфрамовая группа твердых сплавов, в которой карбид вольфрама заменен карбидом титана, а в качестве связки используются никель и молибден (ТН-20, ТН-30). Эти сплавы имеют несколько сниженную прочность против вольфрамовых, но обеспечивают получение положительных результатов при получистовой обработке вязких металлов, меди, никеля и др.
Состав и механические свойства сплавов, применяемых для изготовления режущих инструментов, приведены в табл. 1.18, их назначение — в табл. 1.19.
Таблица 1.18. Твердые сплавы. Состав и механические свойства (ГОСТ 12.4.026 — 76)
Марка |
Массовое содержание, % |
Средний предел прочности |
Твердость по | |||
карбида |
карбида |
карбида |
кобальта |
не менее | ||
Вольфрамовая группа | ||||||
ВК3М |
97 |
— |
— |
3 |
1680 |
91 |
Титановольфрамовая группа | ||||||
Т30К4 |
66 |
30 |
— |
4 |
880 |
92 |
Титанотанталовольфрамовая группа | ||||||
Т17К12 |
81 |
4 |
3 |
12 |
1570 |
87 |
Таблица 1.19 Свойства и назначение твердых сплавов
Эксплуатационные свойства |
Примерное назначение сплава |
Сплав ВКЗМ |
|
Высокие износостойкость и допустимая скорость резания. Умеренные прочность, сопротивляемость ударам, вибрации и выкрашиванию |
Чистовое, с малыми сечениями стружки фрезерование (типа алмазного) серых чугунов (НВ≤24 0), цветных металлов и их сплавов |
Сплав ВК6 |
|
Высокая износостойкость при относительно большой скорости резания. Эксплуатационная прочность и сопротивляемость ударам, вибрации и выкрашиванию выше, чем у сплава ВК3М |
Чистовое и получнетовое с малыми сечениями среза фрезерование заготовок из серого чугуна, цветных металлов, их сплавов и неметаллических материалов |
Сплав ВК6М |
|
Благодаря мелкозернистой структуре износостойкость выше, чем у сплава В Кб; несколько меньше эксплуатационная прочность и сопротивляемость ударам |
Чистовое и получистовое фрезерование заготовок из цветных сплавов и неметаллических материалов |
Сплав ВК8 |
|
Более высокие эксплуатационная прочность и сопротивляемость ударам, вибрации и выкрашиванию, чем у сплава ВК6, при меньших износостойкости н скорости резания |
Черновое фрезерование заготовок из чугуна (НВ≤240), цветных сплавов и неметаллических материалов, заготовок из углеродистых н легированных сталей до σв≤685 МПа |
Сплав Т15K6 |
|
Износостойкость и допустимая скорость резания выше, чем у сплава ВК8, однако эксплуатационная прочность и сопротивляемость ударам несколько ему уступают |
Получистовое и чистовое фрезерование заготовок из углеродистых и легированных сталей σв≤850 МПа |
Сплав Т14К8 |
|
Эксплуатационная прочность и сопротивляемость ударам, вибрации и выкрашиванию выше, чем у сплава Т15К,. при меньших износостойкости и допустимой скорости резания |
То же, что и у сплава T14K8 |
Сплав T5K10 |
|
Эксплуатационная прочность и сопротивляемость ударам, вибрации выкрашиванию выше, чем у сплавов Т15К6 и Т14К8, при меньших износостойкости и скорости резания |
Черновое и получистовое фрезерование заготовок из углеродистой и легированных сталей σв≤850 МПа |
Сплав T5K12В |
|
Эксплуатационная прочность и сопротивляемость ударам, вибрации и выкрашиванию значительно выше, чем у сплава Т5К10, при меньшей износостойкости. По сравнению с фрезами из быстрорежущей стали сплав допускает скорость резания, в 2 раза большую |
Черновое фрезерование стальных кованых, штампованных и отлитых заготовок по корке о неравномерно распределенным припуском при относительно малых скоростях резания |
Сплав TT7K12 |
|
Имеет несколько большую эксплуатационную прочность, чем сплав ТБК12В, при той же износостойкости |
Черновое фрезерование стальных кованых, штампованных и литых заготовок по корке с неравномерным распределением припуска |
Сплав TT10К8В |
|
Высокие эксплуатационная прочность и сопротивляемость ударам и вибрации при умеренной скорости резания |
То же, что для сплава TT7K12, в условиях наиболее трудной обработки и при меньшей скорости резания |